南通联源机电科技股份有限公司

重型板式喂料机,板式给料机,混凝土布料机,地表给料机

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地表给料机设备基本参数及性能要求

发布者:袁斌 | 来源:南通联源机电科技股份有限公司发布时间:2023-03-24
产品单价
670000.00元/台
起订量
1台
供货总量
10 台
发货期限
自买家付款之日起50天内发货
品牌
联源
型号
LYBP2000*8900

地表给料机设备基本参数及性能要求

一)基本参数

设备名称:板带地表给料机

设备数量:1台套

设备型号:LYBP2600*12500

用途:接收和输送运煤汽车卸下的煤炭(用装载机卸车或侧倾自卸车)

适用运煤汽车参数

载重量:130t-150t

整车外廓平面尺寸(含车头):约21m(长)× 约3m(宽)

车厢平面尺寸:约16m(长)× 约3m(宽)

车厢底部到地面高度:约1.35m-2.0m

车厢本体高:约2.1m-2.6m

车轴数:6轴

使用场所:室外

工作制:重型工作制

正常运行时间:8 小时/班;3班/天;

连续运行时间:240小时

年运行天数:330天

设备控制要求:自动和手动

配套品牌要求:

1)电机、减速机:

2)轴承:SKF;

二)设备性能要求

2.1 本设备适用卸车工况:

1)运煤汽车(非自卸车)停靠卸车位后,采用装载机直接将车厢内的煤推至表给料机的接收料斗;

2)侧倾自卸运煤汽车直接卸煤至地表给料机的接收料斗;

3)装载机直接向地表给料机的接收料斗上煤。

2.2 驱动装置设置在头部,采用双驱动,驱动方式采用电机、减速机直联方式。

2.3 可通过料位闸门地控制给料量。

2.4 出料口处需加装清扫器,以确保返回皮带的清洁。

2.5 卸料头部设置检查门,便于进行维护与检修。

2.6 整机为固定式,采用螺栓及钢结构支撑腿将设备固定在由需方提供的混凝土地基上。

2.7 链条须采用度高耐磨链条,使用寿命,链条质保期2年。

2.8 设备运行后开始接收物料,能迅速清除积煤,同时机体不应变形。

2.9 驱动链轮和主动轴的齿轮传动,其齿廓部分须经过表面精加工及硬化处理。

2.10 整体为焊接结构,壳体使用碳钢钢板制作。

2.11 供方供货的所有设备应是成熟的、全新的产品,除非另有规定,需方不接受带有试验性质的设备。

2.12 所有易损、需调整、检验和检修的部件应易于拆除、更换和检修。所有这些部件应选用合适的材料,以使得维护工作量小。

2.13 所有重件应带有在安装和维修时便于起吊的措施,如吊耳等,以便于安装和检修。

2.14 所有使用的材料符合规范书的要求且应是全新的、的。

2.15 供方应提供设备在设计、材料及外购件选择、制造、检验、装配、安装、调试、涂装、包装和运输过程中的质量措施。

2.16 供方提供的设备完全符合本通用技术条件及技术条件规定的要求。

2.17 供方应为所提供设备的设计者及制造者,并对所有外购零部件质量负责。

2.18 供方提供的设备是全新的整套机械部分(供方提供完整的电气、控制部分的设计资料),功能、操作维修方便、故障率低、适于长期稳定运行。

2.19 如果设备外形尺寸超限,可合理分成几大部件包装和运输,到安装现场组装。解体时打好标记并加一定数量的定位板,提出现场组装操作规程。

2.20 供方应提供易损件及配件的外形图和示意图。

2.21 所有设备应正确设计和制造,在正常工况下均能安全、持续运行,不应有过度的温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题,设备结构应方便日常维护需要(如加油、紧固等)。需方欢迎供方提供优于本规范书要求的、成熟、可靠的设备及部件。如本规范书所列标准与企业执行标准有矛盾,按较高标准执行。从订货之日起至供方开始投料制造之前的这段时间内,如果因标准、规程发生修改或变化,需方有权提出补充要求,供方应满足并遵守这些要求。

2.22 设备零部件应采用、可靠的加工制造技术,应有良好的表面几何形状及合适的公差配合,需方一般不接受带有试制性质的部件。对重要部件需取得需方认可或由需方。供方应对外购的部件及材料进行检验,并对其质量、性能负责。

2.23 外购配套件必需选用、节能的产品,并有生产许可证及生产检验合格证。除易损件外,金属结构部分的使用寿命应在30年以上;轴承正常工作寿命>10年(有效使用时间);各润滑及工作油部件在期内不漏油。

2.24 易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查或更换的部件应提供备用品,并能比较方便地拆卸、更换和修理。

2.25 所使用的零件或组件应有良好的互换性。

2.26 所有的材料及零部件(或元器件)应符合有关规范的要求,且应是新型的和的,并能满足当地环境条件的要求。

2.27 所有材料应符合有关规范的要求,并能经过检验或文件证明是新的和的。

2.28 在设备制造过程中实施严格的质量管理,包括必要的处理、检验和试验。

2.29 各转动件转动灵活,不得有卡阻现象。润滑部分密封良好,不得有油脂渗漏现象。

2.30 钢结构除采用防腐措施外,且在构造上尽量避免出现难于检查、清刷和油漆之处,以及能积留湿气和大量灰尘的死角和凹槽。

2.31 金属结构件的焊接应符合GB985, GB986的有关规定。焊缝不得出现烧穿、裂纹及未熔合等缺陷。

2.32 设备的钢结构应具有足够的刚度、强度和稳定性。

2.33 设备噪声平均小于85dB,小于90dB(A声级,离设备3m处测量)。

2.34 钢材预处理:本机所用钢材按有关规定进行喷砂(丸)除锈处理,去掉氧化层、锈及异物,以焊缝和油漆质量,表面处理质量达到国家标准GB8923中规定的Sa2 1/2级,其余构件应达到Sa2级或St2级。

技术支持:13606279786

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